廈門允昌印刷有限公司 印刷企業如何做好精益生產?人才培養是關鍵
廈門允昌印刷主要經營范圍:廈門UL條碼商標印刷,廈門防偽商標印刷,廈門不干膠性商標印刷,廈門模切件加工廠廈門,耐高溫絕緣片沖模加工,廈門流水條碼印刷,廈門保護膜模切廠,廈門薄膜開關,廈門包裝印刷,廈門屏蔽絕緣類不干膠,廈門紙質手提袋制作,廈門信封信紙印刷公司等如需咨詢歡迎致電允昌印刷有限公司。
采用傾轉式坩堝轉注熔體時,為避免熔體與空氣的混合,不干膠印刷廠家,應將澆包盡量靠所爐咀,并傾斜放置,使熔體沿著澆包的側壁下流,不致直接沖擊包底,發生攪動、飛濺等。采用正確合理的澆注方法,是獲得優質鑄件的重要條件之一。生產實踐得,注意下列事項,對防止、減少鑄件缺陷是很有效的。
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、坩堝及熔煉工具的準備(一)坩堝鑄造鋁合金常用鐵坩堝,也可用鑄鋼及鋼板焊接坩堝。新坩堝及長期未用的舊坩堝,使用前均應吹砂,并加熱到700--800度,不干膠印刷機,保持2--4小時,以燒除附著在坩堝內壁的水分及可燃物質,待冷到300度以下時,仔細清理坩堝內壁,不干膠印刷廠,在溫度不低于200度時噴涂料。坩堝使用前應預熱至暗紅色(500--600度),并保溫2小時以上。新坩堝外熔煉之前,先熔化一爐同牌號的回爐料。
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為了減少鋁熔體的氧化、吸氣和鐵的溶解,應盡量縮短鋁熔體在爐內的停留時間,快速熔煉。從熔化開始至澆注完畢,砂型鑄造不超過4小時,金屬型鑄造不超過6小時,壓鑄不超過8小時。為加速熔煉過程,應首先加入中等塊度、熔點較低的回爐料及鋁硅中間合金,以便在坩堝底部盡快形成熔池,然后再加塊度較大的回爐料及純鋁錠,使它們能徐徐浸入逐漸擴大的熔池,很快熔化。在爐料主要部分熔化后,再加熔點較高、數量不多的中間合金,升溫、攪拌以加速熔化。后降溫,壓入易氧化的合金元素,以減少損失。
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